一、如何用拉曼光谱仪测透明的有机物液体，测试时放到了玻璃片上测出来的结果是玻璃的光谱。 1.我今天还在用激光拉曼测聚苯乙烯，没有出现你说的情况啊是不是玻璃管被污染的厉害？ 2.你测出的玻璃的信号，有没有可能们焦点位置不对？ 3.应该是聚焦位置不对，聚在玻璃上了，我以前也犯过同样的错误。 4.用凹面载玻片，液体量会比较多，然后用显微镜聚焦好就可以了，如果，液体有挥发性，最好液体上用盖玻片，然后，焦点聚焦到盖玻片以下。

分子振动也可能引起分子极化率的变化，产生拉曼光谱。拉曼光谱不是观察光的吸收, 而是观察光的非弹性散射。非弹性散射光很弱，过去较难观测。激光拉曼光谱的出现使灵敏度和分辨力大大提高，应用日益广泛。

锻造裂纹与热处理裂纹产生原因 1、锻造裂纹产生原因：钢在锻造过程中，由于钢材存在表面及内部缺陷，如发纹、砂眼、裂纹、夹杂物、皮下气泡、缩孔、白点和夹层等，都可能成为锻打开裂的原因。另外，由于锻打工艺不良或操作不当，如过热、过烧或终锻温度太低，锻后冷却速度过快等，也会造成锻件开裂。 2、热处理裂纹产生原因：淬火裂纹是宏观裂纹，主要由宏观应力引起。在实际生产过程中，钢制工件常由于结构设计不合理，钢材选择不当、淬火温度控制不正确、淬火冷速不合适等因素，一方面增大淬火内应力，会使已形成的淬火显微裂纹扩

裂纹的种类纷繁多样：原材料裂纹、热处理裂纹、锻造裂纹等，让人头晕眼花。如何识别它们便是一门很重要的课程，这样便于准确查找裂纹发生在哪一工序，有利于分析裂纹产生的原因。

生产中使用的冷却水温度与镀膜线实际水温存在差异，导致使用过程中靶材开裂。裂纹形成通常发生在陶瓷溅射靶材（如氧化物、碳化物、氮化物等）和脆性材料溅射靶材（如铬、锑、铋等）中。陶瓷或脆性材料目标始终包含固有应力。…

真空镀膜 工艺

真空镀膜入门概念-镀膜设备

气相沉积技术是近30年来迅速发展的一门新技术，应用较早，但受真空技术和其它相关技术的限制，发展速度较慢。直到二战时期，法西斯德国将这技术服务于战争，制备各种军用光学镜片和反光镜，从而使这一技术在光学工业中得到迅速发展，并用渐形成了薄膜光学，成为光学的重要的分支。它不只是真空应用技术，而是综合了物理、化学一系列的新技术的结果。

1.磁控溅射&磁性靶材启辉问题 a.增强磁场Bn300-700GS b.减小靶材厚度2-3mm c.提高工作气压 d.排除靶面脏污 2.降低表面粗糙度 a.热处理 b.控制工艺参数 c.机械抛光 d.化学抛光 e.电化学抛光 f.液相法镀

因为锂的化学活性强，将锂加入熔融的金属或合金中，就会与金属或合金中诸如氢、氧、硫、氮等气体发生反应生成密度小而熔点低的化合物，不仅能除去这些气体，使金属变得更致密，还能消除金属中的气泡以及其它缺陷，从而改善金…