铜锌合金靶材的制备工艺有哪些
一、主流制备工艺
1. 粉末冶金法
- 流程:铜锌粉末混合→压制成型→真空烧结→后续加工(轧制/锻造)→精加工。
- 优势:成分均匀性高,可精准控制合金比例,适合制备高纯度、细晶粒靶材。
- 适用场景:小尺寸高精度靶材、对成分均匀性要求严格的电子领域用靶。
2. 熔融铸造-塑性加工法
- 流程:铜锌原料熔融混合→浇铸成型(铸锭)→热轧/锻造→冷轧→退火→精加工。
- 优势:生产效率高,适合大规模制备大尺寸靶材,成本相对较低。
- 适用场景:装饰镀膜、建筑用等对纯度要求适中的中大型靶材。
二、特种制备工艺
1. 真空电弧熔炼法
- 核心:在真空环境下通过电弧加热熔化铜锌原料,冷却后形成合金锭,再经塑性加工。
- 特点:有效去除气体杂质,提升靶材致密度,适合高纯度、高性能需求场景。
2. 电子束熔炼法
- 核心:利用电子束的高能量密度熔化原料,提纯效果更优,合金成分更均匀。
- 特点:成本较高,主要用于半导体等对靶材纯度(如99.99%以上)要求极高的领域。